Подготовка сжатого воздуха

Осушение

Всасываемый компрессором атмосферный воздух представляет собой смесь различных газов, всегда содержащую водяные пары. Вместе с тем, влагоемкость воздуха непостоянна. Прежде всего, она зависит от температуры. С повышением температуры воздуха при сжатии в компрессоре возрастает его способность удерживать влагу. При охлаждении сжатого воздуха происходит конденсация воды. В подключенном далее циклонном сепараторе или ресивере производится отделение конденсата. Однако, после этого сжатый воздух все еще насыщен на 100 процентов парами воды. Поэтому при его дальнейшем охлаждении в трубопроводной сети и в точках разбора выпадает значительное количество конденсата. Вследствие этого, без дополнительного осушения сжатого воздуха неизбежны сбои и перерывы в работе, а также дорогостоящие работы по ремонту и техобслуживанию. 

Фильтрация

В каждом кубометре всасываемого компрессором атмосферного воздуха содержится до 190 миллионов загрязняющих частиц, углеводородов, вирусов и бактерий. В самом компрессоре из сжимаемого воздуха удаляются только большие частицы. Большая часть вредных веществ остается в сжатом воздухе. Поэтому во многих случаях требуется тщательная подготовка сжатого воздуха: чистый сжатый воздух гарантирует бесперебойную эксплуатацию и продолжительный срок службы пневматического оборудования и систем управления. Кроме того, трубопроводы и арматура остаются чистыми. Чистый сжатый воздух снижает затраты на техобслуживание, ремонт и приобретение запасных частей. 

Хранение сжатого воздуха

Хранению сжатого воздуха в ресивере отводится одна из важнейших ролей в составе компрессорной станции. Он должен сглаживать пики потребления и удалять конденсат из сжатого воздуха. Поэтому, очень важны соответствующий объем и надежная защита от коррозии. Немаловажно также максимальные сроки периодических испытаний. Этим требованиям отвечают первоклассные ресиверы фирмы KAESER. 

Система поддержания давления сжатого воздуха

Системы подготовки сжатого воздуха рассчитаны на определенную скорость потока, которая устанавливается при уравновновешивании противодавления сети в рабочем режиме. При отсутствии данного противодавления, после остановки или незначительной нагрузки, существует опасность слишком высокой скорости потока, проходящего через осушитель и фильтр. Система поддержания давления надежно предотвращает это. Таким образом, данная система предназначена не только для поддержания неизменного качества сжатого воздуха, но и также для улучшения работоспособности и увеличения срока службы компонентов подготовки сжатого воздуха. 

Оборудование для обработки конденсата

При производстве сжатого воздуха невозможно избежать образования конденсата. Он содержит масло и загрязняющие частицы (например, ржавчину), к тому же возможно образование агрессивной среды. Если в местах образования конденсата не обеспечить его отвод, он может стать причиной сбоев в работе и образования коррозии в пневмосистеме. Причем, как показывает опыт, конденсатоотводчики поплавкового типа чрезвычайно ненадежны при длительной эксплуатации, конденсатоотводчики управляемые таймером вызывают большие потери сжатого воздуха. Идеальным решением является электронно-управляемое устройство отвода конденсата ECO DRAIN.  
Степень загрязнения и содержания масел в конденсате, возникающем в процессе производства сжатого воздуха, зависит от эксплуатационных и окружающих условий. Эти вредные вещества загрязняют окружающую среду. При подготовке к утилизации конденсата должны соблюдаться требования законов о регулировании водного режима или положения о взимании платы за сброс сточных вод. Для решения этой проблемы используется экономичная система обработки конденсата AQUAMAT фирмы KAESER KOMPRESSOREN. Она гарантирует надежное соблюдение требуемых параметров (например, для углеводородов 10 соотв. макс. 20 мг/л).